Ligne intégrée de fabrication et d'emballage de sacs

La ligne intégrée de fabrication et d'emballage de sacs relie la production de sacs en plastique, le comptage, l'empilage et l'emballage des sacs finis en un seul processus coordonné. Il est destiné aux sacs T-shirt et sacs gilet fabriqués à partir de films polyéthylène compatibles. Les dimensions du sac, l’épaisseur du film, la quantité requise et le format d’emballage déterminent la configuration appropriée. Des solutions personnalisées peuvent être discutées en fonction des objectifs de production, de l'agencement de l'usine et des exigences électriques.

Production connectée :La formation et l'emballage des sacs fonctionnent en séquence, réduisant ainsi la manipulation manuelle entre les étapes de production et simplifiant le transfert du sac fini.

Comptage précis des paquets :Les paramètres de comptage et de regroupement peuvent être adaptés au nombre requis de sacs par paquet, permettant ainsi une préparation cohérente des lots.

Sortie coordonnée :La vitesse de fabrication des sacs et la durée du cycle d’emballage sont évaluées ensemble pour établir une configuration de production adaptée.

Flexibilité de l'emballage :Le film d'emballage, les dimensions de l'emballage et les exigences de scellage peuvent être sélectionnés en fonction du produit fini et du processus de manipulation en aval.

Alimentation du film et formation des sacs
Le système de déroulement du film alimente le film plastique dans la section de fabrication des sacs. Thermoscellage et découpe des sacs aux dimensions spécifiées, avec poinçonnage des poignées configuré en fonction du style de sac sélectionné.

Compter et empiler
Les sacs finis sont collectés, comptés et disposés en groupes. La méthode de comptage et le mécanisme de transfert dépendent des dimensions du sac et de la quantité requise.

Emballage automatique
Les sacs groupés entrent dans l'unité d'emballage pour être emballés et scellés. Le matériau d'emballage, les dimensions de l'emballage fini et les paramètres de scellage sont sélectionnés en fonction des spécifications de l'emballage.

Décharge du paquet fini
Les paquets terminés sont transférés vers la zone de déchargement pour inspection, emballage en carton ou stockage. La disposition de l'équipement doit permettre un accès pratique pour le remplacement des matériaux et la manipulation du produit fini.

Sacs pour t-shirts et gilets :Les configurations appropriées prennent en charge les sacs à provisions de type gilet utilisés dans les supermarchés, les magasins de détail et les emballages de marchandises générales.

Sacs en film polyéthylène :La section de fabrication de sacs prend en charge les films compatibles HDPE, LDPE et LLDPE. L'épaisseur du film et les propriétés du matériau doivent être adaptées à la configuration sélectionnée.

Production d'emballages de vente au détail :La ligne convient aux opérations nécessitant des paquets de sacs comptés et des paquets finis organisés pour le stockage, la distribution ou l'expédition.

Sortie de fabrication de sacs
La vitesse de fabrication de sacs indiquée est de 200 à 300 sacs par minute. La production réelle dépend des dimensions du sac, des propriétés du film, des réglages de la machine et des conditions de fonctionnement.

Débit d'emballage
La capacité d'emballage est mesurée en paquets par minute. Les sacs requis par paquet et le cycle d'emballage déterminent la capacité nécessaire de l'unité d'emballage.

Correspondance de capacité de ligne
La planification de la production doit tenir compte de la production quotidienne cible, des heures de fonctionnement, des changements de produits et des exigences d'emballage. La puissance nominale finale doit être convenue pour la ligne complète plutôt que déduite de la seule vitesse de fabrication des sacs.

Spécifications du sac
La largeur, la longueur, l'épaisseur du film, le matériau et la conception de la poignée du sac peuvent être examinés pour déterminer la configuration de formage appropriée.

Format d'emballage
Le film d'emballage, les dimensions des paquets, les sacs par paquet, la méthode de comptage et les exigences de scellage peuvent être spécifiés en fonction du produit fini prévu.

Exigences électriques et d’aménagement
La tension, la fréquence, l'espace au sol disponible et l'alimentation en air comprimé doivent être confirmés avant que l'agencement de l'équipement ne soit finalisé. Les options de configuration peuvent être discutées en fonction du processus de production et des exigences opérationnelles.

Plan d'usine
Prévoyez suffisamment d’espace pour le chargement du film, l’accès de l’opérateur, le remplacement du matériel d’emballage, la collecte des emballages finis et l’entretien de routine. La planification du tracé doit couvrir la totalité de la ligne connectée.

Exigences des utilitaires
Confirmez les exigences en matière de capacité électrique et d’air comprimé à l’aide des spécifications finales de l’équipement. La puissance totale installée doit prendre en compte l’unité de fabrication de sacs, l’unité d’emballage et l’équipement auxiliaire.

Mise en service
Confirmez les dimensions du sac, le matériau du film, la quantité du paquet et le format de l'emballage avant la production d'essai. Des conseils d’installation, de mise en service et de formation des opérateurs peuvent être convenus dans le cadre du projet.

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