La machine de soufflage de film de polyéthylène haute vitesse de 900 mm transforme les résines HDPE et LDPE en film tubulaire continu par extrusion, refroidissement par air, transport et enroulement. Elle sert à la production de sacs en plastique et aux applications générales d'emballage, notamment les sacs à provisions, les sacs pour T-shirts et les sacs poubelles. Le rouleau de traction de 900 mm prend en charge une plage de largeurs de film de 300 à 800 mm. Le débit d'extrusion, l'épaisseur du film et la qualité de la résine déterminent les conditions de fonctionnement requises pour chaque application. Des configurations personnalisées sont disponibles pour correspondre aux spécifications du film, aux exigences de bobinage et aux normes électriques d'usine.
Avantages clés
Gamme de production définie
La plage de largeurs et d'épaisseurs de film spécifiée permet de déterminer si la machine convient aux tailles de produit prévues. La confirmation de ces exigences avant de commander fournit une base claire pour la sélection de l'équipement.
Traitement coordonné
L'extrusion, le refroidissement, le transport et le bobinage fonctionnent comme des étapes connectées. Des paramètres de processus appropriés aident à maintenir la stabilité des bulles, les dimensions du film et une formation cohérente des rouleaux.
Configuration basée sur les applications
Le système d'extrusion, la tête de filière et l'agencement d'enroulement peuvent être sélectionnés en fonction des spécifications du matériau cible et du film. Cela permet de maintenir la configuration de l'équipement alignée sur le processus de production prévu.
Compatibilité de fabrication de sacs
La largeur, l'épaisseur et les dimensions des rouleaux du film peuvent être adaptées aux exigences de fabrication de sacs en aval. La confirmation de ces détails permet d'établir un flux de production approprié.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Type de machine |
Machine de soufflage de film à grande vitesse |
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Largeur du rouleau de traction |
900 mm |
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Matériaux applicables |
PEHD, PEBD |
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Largeur du film |
300-800 mm |
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Épaisseur du film |
0,009 à 0,20 mm |
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Sortie d'extrusion maximale |
80kg/h |
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Diamètre de vis |
50 mm |
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Rapport L/D de vis |
30:1 |
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Puissance du moteur principal |
18.5 kW |
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Consommation d'énergie moyenne |
22 kW |
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Diamètre de matrice en PEHD |
80 mm |
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Diamètre de la matrice LDPE |
140 mm |
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Puissance du ventilateur de refroidissement |
4 kW |
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Vitesse de transport |
10 à 100 m/min |
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Dimensions de la machine |
5.5 × 2.5 × 5.5 m |
Applications cinématographiques
Sacs de courses et sacs pour t-shirts
La largeur, l'épaisseur et les dimensions du rouleau du film doivent correspondre à la taille du sac fini et au processus de fabrication du sac. Le choix de la résine dépend des propriétés requises du film et de l'utilisation prévue.
Sacs à ordures
La production de sacs poubelles nécessite des dimensions de film et une répartition des matériaux adaptées à la taille et à l'application cibles du sac. L'épaisseur et la qualité de résine requises doivent être confirmées avant de sélectionner la configuration de fonctionnement.
Film d'emballage général
Le film de polyéthylène peut être utilisé pour l’emballage général et l’emballage protecteur. La qualité et l'épaisseur du matériau doivent refléter la flexibilité requise, les propriétés de manipulation et les conditions d'utilisation finale.
Emballage industriel
Les applications d'emballage industriel nécessitent des spécifications de film adaptées au produit emballé et au processus de manipulation. Confirmez la largeur, l'épaisseur et le format de rouleau requis avant de finaliser la configuration de la machine.
Configuration de production
Système d'extrusion
Le diamètre de la vis, la conception de la vis, la puissance d'entraînement et le contrôle de la température affectent le traitement de la résine et la production. Ces paramètres doivent être adaptés aux spécifications du matériau prévu et du film cible.
Tête de filière et refroidissement
La tête de filière doit être adaptée à la résine et à la largeur du film sélectionnées. La capacité de refroidissement et le débit d’air influencent la stabilité des bulles et les conditions requises pour une formation constante du film.
Transport et bobinage
La vitesse de transport doit être adaptée au débit d'extrusion et à l'épaisseur du film. Les paramètres d'enroulement doivent s'adapter à la largeur, au diamètre et aux exigences de manipulation du rouleau requis.
Alimentation et contrôle des matériaux
Les options d’alimentation en matériaux et de contrôle des processus peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de production. La liste finale des équipements doit identifier les systèmes inclus et les fonctions de contrôle disponibles.
Options de personnalisation
Spécifications des films
Indiquez la largeur, l'épaisseur et la qualité de la résine du film cible. Ces détails établissent les exigences de traitement pour évaluer la configuration standard ou une configuration personnalisée.
Disposition des enroulements
Les options de bobinage peuvent être discutées en fonction des dimensions des rouleaux, des méthodes de manutention et des équipements en aval. Toute fonction de remontage automatique doit être confirmée dans la spécification finale.
Équipement auxiliaire
Une tête de filière rotative, un changeur de tamis rapide, une unité de traitement corona, un chargeur automatique ou un système de pesée contrôlé par PLC peuvent être envisagés lorsqu'ils sont disponibles et adaptés à l'application.
Exigences électriques
Spécifiez la tension, la fréquence et la phase requises avant la production. La configuration électrique doit correspondre à l'alimentation électrique du site d'installation et être documentée dans les spécifications techniques finales.
Contrôles de qualité et avant expédition
Inspection mécanique :Inspectez les principaux assemblages, les composants de transmission, les fixations et les pièces mobiles par rapport à la configuration convenue de la machine.
Inspection électrique :Vérifiez le fonctionnement du moteur, les contrôles de température, les connexions électriques et les fonctions de contrôle conformément à l'équipement spécifié.
Opération d'essai :Effectuer un contrôle opérationnel en utilisant une procédure de test convenue. Lorsque cela est inclus dans le plan d'acceptation, examiner la formation du film, l'opération de transport et les performances d'enroulement dans les conditions d'essai spécifiées.
Examen de la documentation :Confirmez la fiche technique finale, les informations électriques, les instructions d'utilisation et la liste des accessoires avant l'expédition. Enregistrez toutes les exigences d’inspection et d’acceptation convenues.
Planification de l'installation et de la production
Espace d'installation
Prévoyez de l'espace pour la machine, la manipulation du film, le retrait des rouleaux et l'entretien de routine. Confirmez les dimensions hors tout et la hauteur d’installation avant de préparer la zone de production.
Utilitaires d'usine
Préparez l’alimentation électrique et les services publics requis par la configuration sélectionnée. Confirmez les exigences de puissance nominale et de connexion avant l’installation.
Intégration de la fabrication de sacs
Vérifiez la largeur, l’épaisseur et les dimensions du rouleau requises par rapport à l’équipement de fabrication de sacs. La confirmation de ces spécifications permet de coordonner la production de films avec les opérations de conversion en aval.
Préparation au démarrage
Préparez la résine spécifiée, les dimensions du film cible et les procédures opérationnelles avant la mise en service. Incluez la formation des opérateurs et la planification de la maintenance de routine dans le calendrier de démarrage.
Foire aux questions
Q : Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?
R : La configuration répertoriée prend en charge HDPE et LDPE. La compatibilité avec d'autres qualités de résine doit être confirmée en fonction des exigences de conception et de traitement des vis.
Q : Quelle largeur de film la machine peut-elle produire ?
R : La plage de largeurs de film indiquée est comprise entre 300 et 800 mm, avec un rouleau de traction de 900 mm. La largeur utile dépend de la configuration confirmée de la machine.
Q : Quelle est la sortie d’extrusion maximale ?
R : La production d’extrusion maximale indiquée est de 80 kg/h. Le rendement réel varie en fonction de la qualité de la résine, de la largeur du film, de l'épaisseur et des conditions de fonctionnement.
Q : La machine peut-elle être personnalisée ?
R : Oui. Les spécifications du film, les dispositions de bobinage, les équipements auxiliaires et les exigences électriques peuvent être discutés avant que la configuration finale ne soit confirmée.
Q : Quelles informations sont requises pour un devis ?
R : Fournissez le type de résine, la largeur du film cible, l'épaisseur, le rendement requis, l'application prévue, les exigences d'enroulement et l'alimentation électrique de l'usine. Ces détails soutiennent l’évaluation technique et la sélection de l’équipement.
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